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锯床,带锯床,金属带锯床,卧式带锯床,数控锯床,锯床厂家_滕州市高地机床有限公司
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滕州市高地机床有限公司:打造高质量锯床,用质量见证,用服务让每一位顾客满意。
产 品
当前位置:网站首页锯床中心弓锯床G7016弓锯床
G7016弓锯床
  • G7016弓锯床
  • 产品名称:G7016弓锯床
  • 生产厂家:滕州市高地机床有限公司
  • 销售经理:宋经理
  • 联系方式:0632-5806100
  • 切削范围:160mm
  • 锯带规格:350×25×1.25mm(14″)
  • 主电机功率:370w
  • 生产厂家
  • 一手价格
  • 高端质量
  • 优质配件
  • 三包一年
  • 终身售后
G7016弓锯床详细信息

G7016弓锯床主要用于冷锯金属材料,如直径或边长为160mm的圆钢、方钢或其它型材。由于本机床采用三相电机,使用方便,机床结构简单,轻便灵活,所以适用经常移动的场所。如用户需要,也可以改装为单相电机。G7016弓锯床结构简单,体积小,但效率较低,按锯条的运动轨迹又有直线和弧线2种。
主要参数:

最大下料尺寸(圆钢/方钢)

φ160/160×160mm

锯条规格

350×25×1.25mm14″

往复次数

85/min

电机功率

370W

外形尺寸

800*330*680mm

重量

150KG

弓锯床工作原理:
装有锯条的锯弓作往复运动,以锯架绕一支点摆动的方式进给,机床结构简单,体积小,但效率较低。弓锯床锯条的运动轨迹有直线和弧线两种。弧线运动时锯弓绕一支点摆动一小角度,每个锯齿的切入量较大,排屑容易,效率较高,新式弓锯床大多采用这种方式。弓形锯床是工厂常用的锯切下料机床,金属料固定在机床的卡钳中。电动机通过传动装置经曲柄滑块机构使装有锯条的锯弓作往复运动,进行锯切;锯架绕一支点摆动以实现进给。它结构简单、体积小,但由于回程时不进行切削,故效率较低。为减少回程的摩擦、磨损和功耗,锯床常配有液压缸在回程时抬起锯架,使锯条脱离工件,而在工作行程落下锯架,进行锯切。其工艺动作为:“落下-向前锯切-抬起-往回急回”。“抬起—落下”动作本次不作设计要求。
弓锯床操作规程  
一.操作者必须熟悉“四懂三会”,凭操作证操作设备。 
二.工作前:1.检查“交接班记录本”,按设备“巡回检查内容”检查设备各部位是否合乎要求。2.按“润滑图表”规定注油,并注意换油周期。 
三.工作中:
1.严禁超负荷超技术使用设备。 2.装卡的工件必须牢固可靠,必须放置水平,垂直于锯片。3.锯床在运转中,严禁变换速度。 4.工作前必须作短时间的空转,已排出液筒中和液压装置上各油管中的空气,并调整好限位开关。5.在加工过程中,必须有足够的冷却液,并保持清洁不得含有杂物。6.为减少设备的切削力和增加锯条的耐磨度,应参考附表选择锯条的有利齿锯。7.在锯割过程中,锯条未提起之前,不得停车。8.严禁操作者离开或托人代管开动着的设备。9.工作中必须经常检查液压系统、轴承、电机的温升,发现异常现象应立即停车检查。 
四.工作后:1.将各手柄置于非工作位置,切断电源。 2.按保养要求进行设备保养。工件、工具、附件摆放整齐,滑动面加油润滑。3.按交接班制度进行交接班,填好交接班记录。
用户注意事项:
1、用户在遵守机床的运输、保管规程的条件下,开箱时,如发现质量不良而发生损坏,附件与装箱单不符合等情况,请与我公司联系。
2、安装/使用前,必须认真熟悉使用说明书的有关内容,如有疑问,请及时与我公司联系,违规操作后果自负。
3、本机床应安放在无明显振源的环境内验收和使用。
机床的安装:
一、机床应安装在无明显震动的地方,可采用混凝土结构的地基,地面应平直,机床四周应留足够的空间,以便于安装调试,检查及维修操作的进行。
二、调整机床的安装水平在底座四角采用垫铁调整,在夹料虎钳导轨面上放置水平仪沿纵向横向分别调整。
三、锯床上的液压油应加足,滑动和转动部位抹上一层机油。
四、带锯床装上锯带,调节涨紧装置(转动锯架左侧手柄)使锯带涨紧达到合适程度,同时调节好行程开关触头刚好碰到挡铁,处于开启状态。
五、冷却水箱里加足冷却液。
六、做好以上准备工作后,接上电源,接地必须标准可靠,开启电源开关(在电气控制箱上),开动锯试车,按照标牌上所注明旋向校正接线,同时听其响是否正常。运转过程中让锯弓自动下降,使锯带下降到低于工作台0.5~1mm,限位开关头碰上撞块自动上升,当达到极限位置高度是否自动停机,连续实验三次。运转过程中调节涨紧装置处于松弛状态,让行程开关触头离开撞块断电关机,连续实验三次。
七、检查升、降油缸装置,检查锯弓抬起和落下,是否可靠灵活。
八、检查夹紧、放松油缸装置,检查夹紧时是否夹紧可靠,放松是否灵活。
九、调节调速旋钮,调至1档(低速)运转,再调速至2档(高速)运转,反复实验三次。
十、在主电机电源开关开启后,水泵相应同时启动,冷却系统正常运转。调试阀门,检查冷却液是否流畅。
十一、做好以上准备工作后,装料夹紧锁定,进行试锯削。
 
 

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