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产 品
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GB4250卧式带锯床
  • GB4250卧式带锯床
  • 产品名称:GB4250卧式带锯床
  • 生产厂家:滕州市高地机床有限公司
  • 销售经理:宋经理
  • 联系方式:0632-5806100
  • 切削范围:500
  • 锯带规格:5500×41×1.3
  • 主电机功率:4KW
  • 生产厂家
  • 一手价格
  • 高端质量
  • 优质配件
  • 三包一年
  • 终身售后
GB4250卧式带锯床详细信息

 主要参数:

产品型号

GB4250

圆材最大切割范围(mm)

φ500

方材最大切割范围(mm)

500×500

锯带规格(mm)

5500×41×1.3

锯带轮转速(m/min)

20-80无极

工作夹紧方式

液压

主电机功率(kw)

4

液压电机功率(kw)

1.5

冷却泵功率(kw)

0.12

外形尺寸(mm)

2800×1900×1800

卧式带锯床由机架、主传动、锯架、工作台、冷却机构、电气系统、进给系统和导向系统等九个部分组成。

卧式带锯床工作原理:

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。   

润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于最低位置时,油面应位于油标的上下限之间。试用一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。  

锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮,三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮,带动主动轮旋转,再驱动绕在主动\被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动是由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统,控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给(无级调速)运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方,并随着锯条走锯的方向旋转,并由冷却泵供冷却液清洗,清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里,由水泵直接驱动供冷却液。   

按紧停(停止)按钮,顺时针方向旋转,油泵电机工作,齿轮泵工作,油液经过滤网进入管路,调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压,所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮,电磁阀工作,液压油进入夹油缸左边,右边液压油回油箱,左钳向工件夹紧。  

锯梁下降按工作按钳,液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔;无杆腔液压油通过电磁阀,单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮,液压通过电磁阀工作,油进入升降油缸有杆腔,无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮,液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔;有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮,液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边;左边液压油能过电磁阀回油箱,左钳口向左运动工件松开。   

系统的模拟输入输出模块,使锯削过程的监控具有广泛的意义,如:锯床只要增加锯条变形的反馈,即可对锯削速度进行自适应调整。增加伺服阀,即可对锯削过程的速度和位置控制进行优化。系统的管理功能使材料和工件的管理更方便。系统的中文界面和实时的图形状态显示,使操作更友好更直观。由于系统采用标准PC,使锯削的网络化管理更便捷。

他们的作用分别是:

1、卧式带锯床机架:由底座、左右端支柱、侧支柱、两条导轨支架及外围护板等组成。左右端支柱、侧支柱、导轨支架等,均焊固在底座上,结为一长方体筐架。各部件局面安装在底座上,机架顶端固定着内、外工作台。两条导轨支架上平铺着经过表面加工的钢轨,支承、并供锯架纵向往返滑移,实现快进、工进、快退,完成切割工作。

机架内、外设有护板,内护板接住工作台上流下的铁屑、冷却水,流放到容屑槽内。

2、卧式带锯床主传动:采用交流变频无极调速齿轮减速箱,主动锯轮固装在主传动主轴上与变速箱伸出轴连接,驱动系在锯轮上的双金属带锯条,可分别获得1260M/min的切割线速度。

3、卧式带锯床锯架:锯架为组焊的弓形箱体。箱体侧面装有带锯条导向机构、操作台、操作面板。箱体下部装有进给系统、滚轮机构、冷却系统。箱体内装有锯轮从动锯轮到主动锯轮、张紧机构与控制元件、电气系统。锯架由固定在底座上的滚子导轨支持,由进给系统驱动锯架左右滑行,完成切削和退刀运动,两端设有行程开关,用以控制锯架的极限行程,跟随锯架移动的电缆、液压油管经拖链、锯架腔内进入配电板,机床整齐、美观、大方。

4、卧式带锯床进给机构:由交流变频电动机、控制板、减速箱、电磁离合器、支架、滚珠丝杆及导轨支架等组成。锯架与滚轮机构用螺钉固为一体。电动机控制的传动链,驱动横跨在两条导轨上的滚轮,使锯架获得无极调整的进给速度,数值可以在显示屏幕上显示。

5、卧式带锯床工作台:内外工作台之间留有供带锯条穿过的通槽。内工作台与左右端支柱之间没有螺丝连结的两垫板,只需启动液压油缸抬升内工作台,卸下垫板,就要更换锯条。

6、卧式带锯床升降滑台导向机构:主要起到锯带导向作用,由夹持带锯条的硬质合金“导向压块”分布在工件的两侧。下导向压块固定,尽可横向微调。上导向压块装在可沿导向座上下滑动的导向杆上。松动导向臂板上的螺钉,调整“导向压块”使带锯条处于张紧后的“完好直线”状态。

关于卧式带锯床锻打构成和工作原理就是以上所说,了解各个组成的部分,仔细阅读卧式带锯床的使用说明书,结合平时的实际工作经验的,才能安全正确合理的使用卧式带锯床。

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